Macchine per il raggruppamento di fili a doppia torsione ad alta velocità

Caratteristiche della trefolatrice:

Di nuovo sviluppo, in sostituzione della tradizionale trefolatrice tubolare 400 ad alta produttività (4,5 volte superiore alla macchina, in particolare per la cordatura di conduttori 1+6), risparmio energetico, dimensioni più ridotte, rumorosità inferiore, ecc.
 

Vantaggi della trefolatrice:

• Arco rotante: þ Acciaio SK5 importato dal Giappone, rifinito con trattamento termico, superficie cromata dura þ Fibra di vetro importata Sistema di trasmissione: azionamento con cinghie sincrone, posa precisa, nessun punto di lubrificazione interna, nessun prodotto di scarto dovuto a rifornimenti e pulizia della macchina
• Modifica del passo di cordatura: facile da eseguire, basta sostituire la ruota di traino in base alla scheda del passo di cordatura
• Metodo di conteggio metrico: contametri interno,

Principali parametri prestazionali

• Applicazione: binatura di anime e cordatura di conduttori, come filo nudo, filo stagnato, filo di nichel, filo argentato, filo smaltato, alluminio ramato, filo di lega, ecc. 1 + 6 può sostituire la binatura con la cordatura

Prestazioni meccaniche

• Struttura del corpo:

1. Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio saldato insieme.

2. Struttura: corpo sottoposto a ricottura e invecchiamento per eliminare le tensioni interne, quindi alesato mediante un'alesatrice di precisione per la formatura.

• Parte di ingresso cordatura:

1. Posizione di ingresso cordatura: rivolta verso la porta anteriore, sul lato destro della macchina (personalizzabile su richiesta del cliente con posizionamento sul lato sinistro).

2. Modalità di ingresso cordatura: dallo svolgitore attraverso l'area di rilevamento della rottura, prima verso la piastra di ripartizione generale (distribuzione dei fori secondari 1 + 6 + 12 + ...), attraverso la prima filiera di pressione, poi la seconda filiera di pressione, per poi entrare nel mandrino destro all'interno della ruota guidafilo. Dall'arco in alluminio con anello in porcellana entra poi nel mandrino sinistro all'interno della ruota guidafilo, e successivamente attraverso la ruota guidafilo d'angolo centrale verso la ruota di traino, per finire sulla ruota guidafilo dell'allineatore per la posa del cavo (vedere lo schema del percorso di ingresso della cordatura dei fili)

• Mandrino:

1. Materiale: forgiatura in acciaio 40Cr dopo trattamento di bonifica.

2. Precisione: il diametro esterno del nucleo dell'albero e la faccia terminale del cuscinetto sono rettificati per garantire concentricità e perpendicolarità rispetto all'asse.

3. Bilanciamento dinamico: standard G2.5 (differenza di peso di 0,03 g)

• ¨Piastra in alluminio / ¨ Braccio rotante

1. Materiale: ¨ ZL104 / ¨ acciaio 45#

2. Precisione: tutte le facce terminali sono posizionate rispetto ai fori di riferimento (meno di 0,03 grammi)

3. Bilanciamento dinamico: precisione G2.5 (differenza di peso di 0,03 grammi)

• Arco

1. Materiale: ¨ SK5 importato dal Giappone ¨ Fibra di vetro importata

2. Forma: profilo speciale per ridurre la resistenza all'aria.

3. Tolleranza di peso: inferiore a 0,03 grammi per coppia

• Parte di trasmissione: con trasmissione a cinghia sincrona importata, lunghezza di posa precisa
• Ruota di ingresso filo:

1. Materiale: acciaio 45# rifinito con trattamento termico HRC30-40.

2. Cromatura dura sulla superficie, resistente all'usura

• Alloggiamento del mandrino:

1. Materiale: ghisa sferoidale QT42-10.

2. Lavorazione: lavorazione con macchine CNC

3. Precisione: formatura terminale dei fori in un'unica lavorazione, per garantire la concentricità.

• Sistema di lubrificazione dei cuscinetti del mandrino:

1. Metodo di lubrificazione: lubrificazione a grasso

2. Modello di grasso: LGMT2

3. Metodo di tenuta: anello meccanico paraolio, mantiene pulito l'interno della macchina