Corpo in acciaio a basso tenore di carbonio dell'attrezzatura per legatrice di filo di rame di alta precisione

Trefolatrice per filo di rame ad alta precisione con corpo in acciaio a basso tenore di carbonio
 
Vantaggi:
 
1. Alta velocità, ottima stabilità
2. Controllo automatico della tensione: durante la trefolatura, man mano che la bobina di raccolta passa da vuota a piena, la tensione deve essere aumentata (dati impostabili liberamente tramite touch screen). La macchina è in grado di regolare la tensione in modo fluido e automatico, mantenendo uniforme la variazione di tensione, consentendo l'impostazione della tensione durante il funzionamento.
3. Sistema di passaggio filo: struttura di ultima generazione, il filo passa direttamente dal mandrino attraverso la puleggia di guida fino all'archetto; l'archetto presenta un design esclusivo con scanalatura semicircolare e anello passafilo semicircolare in porcellana per evitare graffi e salti dei trefoli dovuti alla resistenza dell'aria durante il funzionamento ad alta velocità.
4. Lubrificazione del mandrino: lubrificazione a grasso (Difetti della lubrificazione a olio: la temperatura dell'olio aumenta durante il funzionamento ad alta velocità e la nebbia d'olio si condensa in gocce sulla parete, cadendo sulla bobina e contaminando il conduttore, causando bolle durante l'isolamento)
5. Modifica del passo di trefolatura: facile da eseguire, basta sostituire la ruota motrice in base alla tabella dei passi di trefolatura
6. Dispositivo di pressatura: dotato di due dispositivi di pressatura per garantire la rotondità del conduttore dopo la torsione, proteggere le caratteristiche qualitative del filo con isolamento a parete sottile e ridurre efficacemente l'usura dei materiali isolanti.
7. Metodo di conteggio metrico: design nazionale di ultima generazione con contametri sul mandrino; a parità di specifiche del conduttore trefolato, l'errore di misurazione è entro un decimillesimo
 
principali parametri prestazionali
 
1. Applicazione: oltre 7 fili in lega, filo stagnato, filo smaltato, ecc. La configurazione 1 + 6 può sostituire la binatura con la trefolatura
2. Gamma diametro monofilamento: φ0,025 ~ φ0,08 mm
3. Gamma diametro filo ritorto: φ0,075 ~ φ0,24 mm
4. Sezione trasversale del trefolo: 0,0034 ~ 0,035 mm²
5. Specifiche bobina: φ200 mm × 31 mm × φ135 mm (o personalizzate secondo i disegni del cliente)
6. Velocità max: 3000 giri/min (velocità di progetto);
7. Distribuzione filo: tipo a cuscinetto su barra liscia da φ15 mm, passo e distanza di traslazione regolabili con precisione
8. Passo di trefolatura: 0,8 ~ 4,0 mm, 14 livelli
9. Motore principale: motore CA da 2,2 kW
10. Capacità di carico: circa 10 kg
11. Direzione di torsione: direzione destra o sinistra selezionabile a piacere, azionare la leva di commutazione per cambiare direzione, massima semplicità d'uso
12. Freno: dotato di freni elettromagnetici, in grado di effettuare la frenata automatica in caso di rottura del filo interna/esterna e al raggiungimento dei metri impostati
13. Controllo della tensione: frizione magnetica per il controllo della tensione del filo, con regolazione automatica della tensione tramite controllore PLC per mantenerla costante
14. Cuscinetti di trasmissione della macchina: albero principale con cuscinetti SKF svedesi, gli altri sono cuscinetti NSK giapponesi
15. Cinghia dentata: importata dagli USA
16. Carico/scarico bobina: manuale dal basso verso l'alto, senza sollevatore.
17. Lubrificazione del mandrino: lubrificazione a grasso
18. Indice di rumorosità: inferiore a 75 dB
19. Dimensioni macchina (mm): 2000 L × 960 P × 1100 H
20. Peso: 1200 kg
21. Verniciatura: celeste RAL5015 (personalizzabile in base alle richieste del cliente)
 
Prestazioni meccaniche
 
1. Struttura del corpo:
 
1) Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio elettrosaldato.
2) Struttura: corpo sottoposto a ricottura e invecchiamento per eliminare le tensioni interne, quindi alesato mediante alesatrice di precisione per la formatura finale.
 
2. Sezione di ingresso trefolatura:
 
1) Posizione di ingresso trefolatura: di fronte allo sportello anteriore, sul lato destro della macchina (personalizzabile sul lato sinistro in base alle esigenze del cliente).
2) Modalità di ingresso trefolatura: dallo svolgitore attraverso l'area di rilevamento rottura filo, prima verso la piastra di ripartizione generale (distribuzione dei fori secondari 1 + 6 + 12 + ...), attraverso la prima filiera di pressione, quindi la seconda filiera di pressione, per poi entrare nel mandrino destro all'interno della puleggia guidafilo. Dall'archetto in alluminio con anello in porcellana entra poi nel mandrino sinistro all'interno della puleggia guidafilo, successivamente passa attraverso la puleggia angolare centrale verso la ruota principale, e infine verso la puleggia di allineamento per la distribuzione del cavo (vedere schema di ingresso trefolatura filo)
 
3. Mandrino:
 
1) Materiale: forgiato in acciaio 40Cr dopo trattamento di bonifica.
2) Precisione: il diametro esterno del nucleo dell'albero e la faccia terminale del cuscinetto sono rettificati per garantire concentricità e perpendicolarità rispetto all'asse.
3) Equilibratura dinamica: standard G2.5 (differenza di peso di 0,03 grammi)
 
4. Piastra in alluminio:
 
1) Materiale: ZL104
2) Precisione: tutte le facce terminali sono posizionate rispetto ai fori di riferimento (meno di 0,03 grammi)
3) Equilibratura dinamica: precisione G2.5 (differenza di peso di 0,03 grammi)
 
5. Archetto
 
1) Materiale: SK5 importato dal Giappone.
2) Forma: profilo speciale per ridurre la resistenza all'aria.
3) Tolleranza di peso: inferiore a 0,03 grammi per coppia
 
6. Parte di trasmissione: con trasmissione a cinghia sincrona importata, passo di trefolatura accurato
 
7. Ruota di ingresso filo:
 
1) Materiale: acciaio n. 45 finito con trattamento termico HRC30-40.
2) Superficie cromata a spessore, resistente all'usura
 
8. Alloggiamento del mandrino:
 
1) Materiale: ghisa sferoidale QT42-10.
2) Lavorazione: lavorazione meccanica con macchine CNC
3) Precisione: lavorazione del foro in un unico passaggio per garantire la concentricità.

 
9. Potenza dinamica: 1 kW
 
10. Potenza installata: 2,2 kW
 
Specifiche dettagliate: