La macchina stabile per l'avvolgimento del filo di rame ripagherà l'attrezzatura da 3000 giri/min

Stabile Copper Wire Twisting Machine, Wire Pay Off Machine 3000 giri al minuto

Meriti:

1. sistema over-line: la struttura più recente, il filo dal mandrino direttamente attraverso la ruota guida alla cintura di prua, la prua (con un unico disegno di scanalatura semicircolare),con l'arco con una linea di anello di porcellana semicircolare per evitare il funzionamento ad alta velocità a causa della resistenza del vento Causato da graffi di blocco, fenomeno delle quote di salto

2. lubrificazione a fusione: lubrificazione a burro (difetti di lubrificazione a olio: la temperatura dell' olio aumenta durante il funzionamento ad alta velocità e la nebbia di olio si concentra in perline sul muro,cadendo sulla bobina e inquinare il conduttore, causano vesciche quando si isolano i condotti)

3. protezione della sicurezza: se il contatto con la porta non è in posizione, il contatto con l'ascensore non è in posizione,segnale di errore del filo interno ed esterno rotto sullo schermo sensoriale dell'allarme automatico o non può iniziare a funzionare

4- Sistema di trasmissione: azionamento con cinture sincrone, posizionamento preciso, nessuna posizione di lubrificazione interna, nessun effetto di prodotti di scarto da rifornimento e pulizia della macchina

5. Cambiare la lunghezza di posa: facile da usare, basta cambiare la ruota di guida in base al foglio di lunghezza di posa

6Dispositivo di pressione: dotato di due dispositivi di pressione per garantire la rotondità del conduttore dopo la torsione, per proteggere le caratteristiche del prodotto della linea di isolamento a pareti sottili,ridurre efficacemente l'usura dei materiali isolanti.

7. modo di conteggio del contatore: ultimo progetto nazionale, con contatori a fusione; la stessa macchina torciata con una specifica di conduttore, errore del contatore in un decimilaesimo

Fogli di ricambi

Performance meccanica

1Struttura corporea:

1) Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio saldato.

2) Struttura: il corpo è rigenerato e invecchiato per eliminare lo stress interno, e poi forato da una macchina di perforazione di precisione per formare un calco.

2- La parte di entrata:

1) Posizione di ingresso: rivolta alla porta d'ingresso, sul lato destro della macchina (può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente per cambiare sul lato sinistro).

2) Modalità di ingresso in gruppo: dal dispositivo di ripartizione attraverso l'area di rilevamento della disconnessione, prima fino alla scheda di sottolinea totale (sotto-buco per 1 + 6 + 12 +... distribuzione), attraverso il primo stampo a pressione,poi il secondo Stampo a pressione, dopo aver inserito il fusibile destro all'interno della ruota guida del filo.e poi attraverso l' angolo centrale ′ la ruota guida alla ruota di guida, Finale alla ruota guida dell'allineatore per la posa del cavo (vedi diagramma del modello di ingresso del raggruppamento del filo)

3Spindle:

1) Materiale: Forgiazione in acciaio 40Cr dopo trattamento di smorzamento e temperatura.

2) Precisione: il diametro della faccia esterna del nucleo dell'albero e la faccia della parte finale del cuscinetto sono macinati per garantire la concentricità e la verticalità con l'asse.

3) Bilancio dinamico: standard di G2,5 (0,03 grammi di differenza di peso)

4. piastra di alluminio:

1) Materiale: ZL104

2) Precisione: tutte le facce terminali sono posizionate rispetto ai fori di localizzazione ((meno di 0,03 grammi)

3) Bilancio dinamico: precisione di G2,5 (0,03 grammi di differenza di peso)

5Inchinati.

1) Materiale: SK5 importato dal Giappone.

2) Forma: aspetto speciale, riduzione della resistenza al vento.

3) Tolleranza di peso: inferiore a 0,03 grammi per coppia

6Parte trasmissione: con trasmissione a cinghia sincrona importata, lunghezza di posa precisa

7. Ruota di ingresso del filo:

1) Materiale: acciaio # 45 finito con trattamento termico HRC30-40.

2) Cromo rigido rivestito sulla superficie, non facile da indossare

8. alloggiamento dello spinello:

1) Materiale: ferro duttile QT42-10.

2) lavorazione: lavorazione delle macchine CNC

3) Precisione: uno stampo per il taglio della punta di lavorazione, per garantire la concentricità.

9. Sistema di lubrificazione del cuscinetto a fusione:

1) Metodo di lubrificazione: lubrificazione al burro

2) Modello di burro: LGMT2

3) Metodo di sigillamento: anello meccanico di ritenuta dell'olio, mantenere la macchina pulita all'interno

10.Assumere:controllo della tensione di trazione: attraverso la tensione del filo di controllo della frizione magnetica, dal programma PLC controller regola automaticamente la tensione, mantenere la tensione costante

11- posa del cavo:dispositivo speciale di posa del cavo a due vie, tipo cuscinetto a canna leggera φ15 mm, lunghezza e distanza possono essere regolate con precisione

12. Dimensione della bobina:

(Può essere personalizzato)

13Potenza dinamica: 1 kW

14Potenza installata: 2,2 kW