Attrezzatura per struttura twister che intreccia la macchina per l'aggraffatura del filo di rame ecologico

Trefolatrice per fili ecologica / Macchina torcitrice per fili con struttura di ultima generazione

Vantaggi della trefolatrice:

1. Lubrificazione del mandrino: lubrificazione a grasso (Difetti della lubrificazione a olio: la temperatura dell'olio aumenta durante il funzionamento ad alta velocità e la nebbia d'olio si concentra in gocce sulla parete, cadendo sulla bobina e contaminando il conduttore, causando bolle durante l'isolamento)

2. Protezione di sicurezza: se il contatto dello sportello non è in posizione, il contatto di sollevamento non è in posizione o si verifica un errore per rottura del filo interno/esterno, sul touch screen viene visualizzato un allarme automatico oppure la macchina non può avviarsi

3. Modifica del passo di cordatura: facile da eseguire, basta sostituire la ruota di traino in base alla tabella dei passi di cordatura

4. Dispositivo di pressatura: dotato di due dispositivi di pressatura per garantire la rotondità del conduttore dopo la cordatura, proteggere le caratteristiche del prodotto per linee con isolamento a parete sottile e ridurre efficacemente l'usura dei materiali isolanti.

5. Metodo di misurazione metrica: design nazionale di ultima generazione, con contametri su mandrino; a parità di specifiche del conduttore cordato sulla stessa macchina, l'errore metrico è nell'ordine di un decimillesimo

Distinta ricambi per trefolatrice

Prestazioni meccaniche della trefolatrice

1. Struttura del corpo:

1) Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio saldato.

2) Struttura: corpo sottoposto a ricottura e invecchiamento per eliminare le tensioni interne, quindi alesato mediante alesatrice di precisione per la formatura.

2. Parte di ingresso cordatura:

1) Posizione di ingresso cordatura: di fronte allo sportello anteriore, sul lato destro della macchina (personalizzabile a sinistra su richiesta del cliente).

2) Modalità di ingresso cordatura: dallo svolgitore attraverso l'area di rilevamento rottura filo, prima alla piastra di ripartizione generale (distribuzione dei fori secondari 1 + 6 + 12 + ...), attraverso la prima matrice di pressatura, poi la seconda matrice di pressatura, per poi entrare nel mandrino destro all'interno della puleggia guidafilo. Dall'arco in alluminio con anello in ceramica al mandrino sinistro all'interno della puleggia guidafilo, quindi attraverso la puleggia angolare centrale fino alla ruota di traino e infine alla puleggia di allineamento per la distribuzione del cavo (vedere schema del percorso di ingresso cordatura fili)

3. Mandrino:

1) Materiale: forgiatura in acciaio 40Cr dopo trattamento di bonifica.

2) Precisione: il diametro esterno del corpo dell'albero e la faccia di estremità del cuscinetto sono rettificati per garantire la concentricità e la perpendicolarità rispetto all'asse.

3) Equilibratura dinamica: standard G2.5 (differenza di peso di 0,03 grammi)

4. Piastra in alluminio:

1) Materiale: ZL104

2) Precisione: tutte le facce terminali sono posizionate rispetto ai fori di centraggio (meno di 0,03 grammi)

3) Equilibratura dinamica: precisione G2.5 (differenza di peso di 0,03 grammi)

5. Alloggiamento del mandrino:

1) Materiale: ghisa sferoidale QT42-10.

2) Lavorazione: lavorazione meccanica CNC

3) Precisione: lavorazione del foro in un unico passaggio per garantire la concentricità.

6. Sistema di lubrificazione dei cuscinetti del mandrino:

1) Metodo di lubrificazione: lubrificazione a grasso

2) Modello grasso: LGMT2

3) Metodo di tenuta: anello meccanico paraolio, mantiene pulito l'interno della macchina

7. Riavvolgimento: Controllo della tensione di tiro: controllo della tensione del filo tramite frizione magnetica, regolazione automatica della tensione mediante controllore PLC per mantenerla costante

8. Distribuzione cavo: speciale dispositivo bidirezionale di distribuzione cavo, tipo con cuscinetto ad asta liscia da φ15 mm, passo e corsa regolabili con precisione

12. Dimensioni bobina:

(Personalizzabile)